Zahtjevi za koroziju soli za koroziju sustava pričvršćivanja

Zahtjevi za koroziju soli za koroziju sustava pričvršćivanja

• Koji je standard otpornosti na sprej za sol za sustave pričvršćivanja željeznica u obalnim područjima?

Komponente sustava za pričvršćivanje moraju proći {500- satni test za sprej za sol, s površinskim površinama hrđe manje ili jednako 5%, bez očitog korozije pilinga i matrice matrice . debljina sloja pocinčanog sloja čeličnih komponenti, poput elastičnih isječaka, treba biti veća od ili jednakih ili jednakih ili jednakih ili jednakih niza, među µm Otpor korozije . Nakon ispitivanja prskanja soli, brzina prigušenja sile stezanja elastične isječke trebala bi biti manja ili jednaka 10%, a gubitak vijaka u unaprijed treba biti manji od ili jednak 8%{8}}

• Koje su razlike u metodama liječenja otpornosti na sol za različite komponente sustava pričvršćivanja?

Elastični isječak tretira se s galvaniziranjem i pasivacijom na vrućim dijelovima, a debljina pasivizacijskog filma veća je ili jednaka 0 {. 5 μm, tvoreći dvoslojnu zaštitu, a otpor za sprej za sol je 50% veći od onog uobičajenog galvaniziranja . prihvaćaju dacromet s DACROMET 3-5 puta od pocinčanog, posebno pogodnog za zaštitu korozije dijelova niti . Pritiskanje ploča i riblje ploča tretiraju se s galvanizirajućim + složenim tretmanom, prvo galvanizirajući 8 μm, a zatim nanošenje epoksije 30-40 μM da pojača otpor na raspršivanje slanog.

• Kakvi su učinci korozije soli u sprej na mehanička svojstva sustava pričvršćivanja?

Smanjit će elastični modul elastičnog isječka za 5%-10%, a sila stezanja će s vremenom postupno propadati . nakon 500 sati ispitivanja sprejanja soli, sila stezanja može se smanjiti za 15%{5} . u uloga rastavljena . Lokalna korozija dogodit će se u području pilinga premaza, formirajući točke koncentracije stresa, što će skratiti vijek trajanja zamora komponente za 30%-40%.

• Kako testirati otpornost na koroziju soli u sustavima pričvršćivanja?

Stavite komponente u ispitnu komoru za raspršivanje soli, kontinuirano prskajte s 5% otopinom natrijevog klorida i održavajte temperaturu na 35 stupnjeva ± 2 stupnja . izvadite je svakih 100 sati kako biste promatrali i zabilježili stanje hrđe i premaza, nakon testa, testirajte se i test, i test za test i tense, prelorotop Stopa prigušivanja . Za ključne komponente, također je potreban test savijanja kako bi se provjerilo jesu li pukotine generirane zbog korozije .

• Koja je razlika u ciklusu održavanja sustava pričvršćivanja između obalnih i unutarnjih područja?

Ciklus održavanja sustava pričvršćivanja u obalnim područjima je 30% -40% kraći od onog u unutarnjim područjima . uobičajene željeznice skraćene su s 3 godine do 2 godine, a željezničke željeznice s 2 godine do 1 . 5 godina . mora se usredotočiti na konkurente 10%. redovito očistite soli mraz na površini komponenti, nanesite anti-rustičku mast svakih 6 mjeseci i nadopunite antikorozijski sloj da biste produžili radni vijek.