Točnost i instalacija prilagodljivosti navoja
- Koje su ocjene točnosti vijaka i njihovi primjenjivi scenariji?
Obična preciznost (6G) najčešće se koristi, s velikim rasponom tolerancije na niti, koji može zadovoljiti potrebe za povezivanjem običnih željeznica, niskih troškova i visoke tolerancije na odstupanje položaja rupe tijekom instalacije (± 0. 3 mm), pogodno za ne -ključne dijelove poput spavača i ribarstva. Precizni stupanj (5G) ima malu toleranciju navoja i visoku dimenzionalnu točnost, s razmakom za ugradnju manjim ili jednakim 0. 1 mm tijekom instalacije, pogodno za ključne spojeve željeznih željeznica velike brzine i teških željeznica, poput vijaka izlaznog iznosa, koji mogu osigurati ujednačene i smanjiti rizik od loosena. Gruba stupanj (8G) ima najmanju točnost, koja se koristi samo za privremene veze ili dijelove s malim stresom, poput pričvršćivanja željezničkih pomoćnih objekata, koja nije prikladna za glavnu strukturu staza zbog loše pouzdanosti povezivanja i lako otpuštanja. Posebna precizna ocjena (4H) koristi se u scenarijima s izuzetno visokim zahtjevima točnosti veze, poput vijaka koji povezuju mostove i staze, koji mogu kontrolirati odstupanje unaprijed u roku od ± 2% kako bi se osigurala dugoročna stabilnost, ali trošak obrade je visok.
- Koji problemi s instalacijom mogu uzrokovati nedovoljnu točnost niti?
Poteškoća u instalaciji je čest problem. Niska točnost navoja uzrokovat će "zalijepiti", to jest, vijak je labav i čvrsto kad je uvršten ili se čak ne može u potpunosti zabiti, što zahtijeva prisilno kucanje, što može oštetiti navoj. Stopa zalijepljenja od 6 g preciznih vijaka u uobičajenim željeznicama iznosi oko 1%, dok je od 8 g 5%- 8%. Prednaprezanje je neujednačeno. Niti s nedovoljnom točnošću imaju malo kontaktno područje s maticama, a točke naprezanja su koncentrirane. Prethodno odstupanje iste skupine vijaka može premašiti 15%, što dovodi do neravnomjernog stresa na tračnicama i utjecaja na stabilnost staza, što je osjetljivije na teške željeznice. Veza se brzo otpušta. Niske precizne niti imaju velike praznine i sklone su relativnom klizanju pod vibracijskim opterećenjima. Brzina prigušenja unaprijed je 2 - 3 veća od preciznih niti. 6G vijci u uobičajenim željeznicama smanjuju se za 10% u 3 mjeseca, dok 8G doseže više od 25%. Ubrzano trošenje navoja. Niti s nedovoljnom točnošću imaju nepravilne profile zuba, povećavajući trenje tijekom mrežice, skraćivanje servisnog vijeka za 30% - 50%. Vijci za česte rastavljanje (poput održavanja) očito troše.
- Kako otkriti točnost navoja vijaka?
Korištenje mjerača navoja standardna je metoda. Mjerač GO može se glatko pričvrstiti bez labavljenja, a mjerač bez ikaka je pričvršćen u više od 2 navoja (oko 3 mm za vijke M24), tada je točnost kvalificirana. 6G precizni vijci moraju 1 0 0% detekcija mjerača prolaska. Izmjerite promjer nagiba, izmjerite metodom od tri žice na mikrometru navojka. Odstupanje promjera nagiba mora biti unutar navedenog raspona (kao što je M24 vijak 6g promjera tona 19. {95 - 20. 05 mm), u protivnom se ocjenjuje kao nekvalificiran. Provjerite profil niti, promatrajte s projektorom. Odstupanje kuta profila (60 stupnjeva ± 0,5 stupnjeva) i polumjesečno odstupanje kuta (30 stupnjeva ± 0,5 stupnjeva) moraju zadovoljiti standarde. Prekomjerno odstupanje utjecati će na kvalitetu povezivanja i uzrokovati neujednačen stres. Otkrivanje hrapavosti površine. Površina navoja RA manja od ili jednaka 1,6 μm. Prekomjerna hrapavost (RA ＞ 3,2 μm) povećat će koeficijent trenja i uzrokovati fluktuaciju unaprijed. Proces tokarilice ili kotrljanja potreban je kako bi se osigurala hrapavost.
- Koji su zahtjevi za točnost uklapanja između navoja i matica?
Ocjene točnosti niti moraju se podudarati. 6G vijci se obično podudaraju sa 6h matica, a vijcima od 5 g s 5H maticama. Ako je razlika u stupnju prevelika (kao što su vijci od 6 g s 8h matica), razmak za ugradnju povećat će se za više od 0. 2 mm, što će dovesti do otpuštanja povezivanja i ubrzanog prigušenja unaprijed. Jaz za uklanjanje promjera tona treba kontrolirati na 0. 05 - 0. 2mm. Premali jaz uzrokovat će poteškoće u postavljanju, a preveliki će jaz dovesti do labave veze. Jaz promjera tona između vijka M24 i matica obično je {0. 1 - 0. 15 mm kako bi se osigurala jednostavna ugradnja i dovoljan prijenos sile. Dosljednost profila je važna. Zbroj odstupanja vijaka i matica profila mora biti manji ili jednak 1 stupnju, inače će se generirati dodatni napon, ubrzavajuće trošenje navoja. Provjerite s predloškom profila kako biste osigurali podudaranje oblika. Područje kontakta s navojem mora biti veće ili jednako 70%, to jest, više od 70% zuba na nit -natpisu je u bliskom kontaktu. Otkrivanje metodom bojanja. Nedovoljno kontaktno područje uzrokovat će lokalnu koncentraciju stresa i smanjiti nosivost.
- Što treba napomenuti pri odgovarajućim vijcima i maticama različitih materijala?
Čelični vijci i čelične matice su najčešći. Razlika tvrdoće između njih treba kontrolirati na 50 - 100 hv, kao što su vijci od 8,8 stupnjeva (hv 320 - 360) s 8 matica razreda (hv 240 - 280), kako bi se izbjeglo oduzeti zbog preblizu tvrdoće. Nanesite mast tijekom instalacije. Kad se vijci od nehrđajućeg čelika (304) podudaraju sa čeličnim maticama, na kontaktnu površinu mora se dodati izolacijska brtva kako bi se spriječila elektrokemijska korozija. Budući da su potencijali nehrđajućeg čelika i ugljičnog čelika različiti, izravni kontakt u vlažnim okruženjima stvorit će struju, ubrzavajuća hrđa, što je važnije u obalnim područjima. Kada se vijci s visokim čvrstoći (10,9 stupnjeva) podudaraju s maticama visoke čvrstoće, moraju se koristiti isti materijali, kao što su matice stupnja 10, inače matice lako se deformiraju, što dovodi do smanjenja unaprijed. Vijci izlazne vrijednosti strogo slijede ovaj zahtjev. Kompozitni vijci materijala (poput staklenih vlakana) moraju se uskladiti s maticama istog materijala. Budući da su koeficijenti ekspanzije kompozitnih materijala i metala različiti, dodatni napon nastat će kada se temperatura mijenja, što dovodi do labavljenja navoja, što je pogodno samo za okruženja s niskim temperaturama.