Idealna HRC tvrdoća za E-tip elastične stezaljke

Što E-kopča radi u sustavu pričvršćivanja

E-tip elastične kopče tračnice jednodijelni je -pričvršćivač od opružnog čelika koji pričvršćuje nogu tračnice za prag ili temeljnu ploču. Noge su zabijene u rame ili ulivene-u umetak, a nožni prst pritišće podnožje šine definiranom silom koja se naziva opterećenje prsta. Ovo stezanje drži kolosijek, štiti tračnicu od okomitog i bočnog pomicanja i dopušta pričvršćivanju da apsorbira dio dinamičke energije od kotača koji prolaze. E-kopče su navedene u obitelji modela koji se uglavnom razlikuju po promjeru žice i geometriji: E1609, E1809, E1813, E2001, E2007, E2009, E2039, E2055, E2056 i E2063 su među uobičajenim. Koriste se na spojenim prugama, te-prugama i sekundarnim željeznicama jer se jednostavno postavljaju, ne zahtijevaju odvojene dijelove i mogu se voziti, otpuštati i ponovno koristiti ručnim alatima.

Zašto se tvrdoća kontrolira na 44-48 HRC

E-kopča mora biti dovoljno tvrda da izdrži trajnu deformaciju pod opetovanim opterećenjem kotača, a opet dovoljno rastezljiva da se savije kroz svoj radni otklon bez pucanja. Industrijski cilj za E-kopče izrađene od 60Si2MnA opružnog čelika je 44-48 HRC nakon kaljenja i kaljenja. Neke specifikacije dopuštaju 42-47 HRC gdje je potrebna veća elastičnost. Iznad 48 HRC kopča postaje krta; nožni prst može puknuti na polumjeru savijanja pod udarnim opterećenjem, a pukotina uslijed zamora na tom se mjestu brzo širi. Ispod 42 HRC stezaljka je premekana; teret nožnih prstiju se opušta, noge zauzimaju stalni položaj, a sila stezanja opada. Traka tvrdoće je stoga kompromis između čvrstoće na zamor, rastezljivosti i stabilnosti opterećenja na prstima, a potvrđena je Rockwell testiranjem na uzorcima iz svake toplinski obrađene serije.

Uobičajeni modeli i ključni parametri

U tablici u nastavku navedeni su tipični modeli E-kopči s promjerom žice, vrstom čelika, opterećenjem prsta i težinom jedinice. Svi modeli u obitelji izrađeni su od opružnog čelika 60Si2MnA i toplinski obrađeni na 44-48 HRC.

Nožni teret od 950 kgf odgovara otprilike 9,3 kN po kopči, što je klasa opterećenja koja se obično navodi za ove modele; točna vrijednost na crtežu sustava pričvršćivanja upravlja prihvaćanjem.

Spring Steel Chemistry for E-Clips

-kopče se motaju od opružne čelične žice. Najčešći stupanj je 60Si2MnA po GB/T 1222, s 60Si2CrA i 55Si2Mn koji se koriste tamo gdje je potrebna veća prokaljivost, a 38Si7 za primjene u skladu s europskom praksom materijala. Kemijski sastavi prikazani su u nastavku.

Krom u 60Si2CrA poboljšava kaljivost i otpornost na kaljenje, što daje ujednačeniju tvrdoću po presjeku žice. Silicij podiže granicu elastičnosti čelika, zbog čega se sadržaj silicija u sva četiri razreda održava u rasponu od 1,4-2,0 posto.

Toplinska obrada, otpornost na zamor i premazivanje

Nakon oblikovanja, E-kopče se austenitiziraju, kale i temperiraju kako bi postigle 44-48 HRC. Toplinska obrada određuje i tvrdoću i stanje zaostalog naprezanja, a loše kaljenje može ostaviti meke točke na zavojima gdje počinju pukotine nastale zamorom. Otpornost na zamor potvrđena je cikličkim ispitivanjem prema UIC 864-5 ili EN 13146-5; kopče za glavne vodove obično su potrebne kako bi preživjele 3 do 5 milijuna ciklusa bez loma. Za zaštitu od korozije, obujmice su vruće pocinčane ili pocinčane; na obalnim i tunelskim vodovima specificiran je deblji premaz ili završna obrada od ljuskica cink-aluminij. Tvrdoća i premaz provjeravaju se na zasebnim uzorcima tako da premaz ne može prikriti probleme tvrdoće.

Što provjeriti prije kupnje E-isječaka

Prilikom naručivanja E-kopči, potvrdite model prema crtežu za pričvršćivanje, jer se opterećenje prstiju i razmak između ramena razlikuju među modelima. Zatražite potvrdu o materijalu koja identificira ocjenu čelika i toplinski broj, izvješće o ispitivanju tvrdoće s izmjerenim HRC rasponom i izvješće o ispitivanju zamora s brojem ciklusa. Prije ugradnje velikih količina provjerite nožno opterećenje isporučenih uzoraka pomoću mjerača nožnog opterećenja i provjerite zadovoljava li debljina premaza specifikaciju. Na kraju, provjerite odgovara li geometrija kopče ramenu sustava za pričvršćivanje; kopča pogrešne duljine noge neće ispravno sjednuti čak i ako broj modela izgleda blizu.

Zašto je 44-48 HRC bolji od tvrđe kopče?

Tvrdoća iznad trake povećava rizik od krhkog loma na radijusu savijanja pod udarom, dok radni otklon kopče zahtijeva duktilnost. Traka od 44-48 HRC zadržava dovoljno žilavosti za životni vijek od 3-5 milijuna ciklusa zamora dok je otporna na trajno stvrdnjavanje.

Mogu li se E-isječci ponovno upotrijebiti nakon uklanjanja?

Da, E-kopče su dizajnirane za ponovnu ugradnju i uklanjanje ispravnim pogonskim alatom, zbog čega se koriste za operacije održavanja i privremene tračnice. Ponovna uporaba je prihvatljiva sve dok kopča ne pokazuje pukotine, nema značajnog gubitka premaza i nema gubitka opterećenja prstiju kada se provjeri pomoću mjerača.

Koja je razlika između E1809 i E2009?

Prve dvije znamenke označavaju nazivni promjer žice: E1809 koristi žicu od 18 mm, a E2009 koristi žicu od 20 mm. Veći presjek žice daje čvršću kopču s većim kapacitetom stezanja; klasa opterećenja nožnih prstiju oba modela navedena je u crtežu pričvršćivanja.

Trebaju li E-kopče izolacijske dijelove?

Na dionicama strujnog kruga kopča je kombinirana s izolacijskim podmetačima tračnice i izolacijskim ramenima tako da pričvršćivanje ne stvara kratki-spoj tračničkog kruga. Na ravnom spojnom kolosijeku bez signalnih struja nije potrebna dodatna izolacija.

Kako se provjerava nožno opterećenje isporučene serije?

Nožni mjerač opterećenja postavlja se na vrh obujmice i sila se očitava u instaliranom položaju. Prihvaćanje se temelji na vrijednosti navedenoj na crtežu, obično ne manjoj od 950 kgf za uobičajene modele navedene gore.

Koji premaz treba specificirati za obalne linije?

Za obalna okruženja ili okruženja s visokom{0}}vlažnošću, odredite vruće{1}}cinčavanje s debljim slojem cinka ili cink-aluminijskom prevlakom; otpornost na slani sprej prema ISO 9227 treba potvrditi u izvješću o ispitivanju prije otpreme.