Pouzdanost i optimizacija sidrišta šiljaka
- Za obične šiljke za spavanje, sumpor - Cement - omjer sredstva za sidrište pijeska je 1: 1: 3 (masa). Koji su učinci odstupanja omjera na performanse sidrenja?
Ovaj omjer uravnotežuje čvrstoću i obradivost: Sumpor (1 dio) osigurava veću ili jednaku 50kn povlačenju - out sile; Cement (1 dio) povećava se veću ili jednaku 40MPA tlačnoj čvrstoći; Pijesak (3 dijela) smanjuje skupljanje na manje ili jednako 2%. Učinci odstupanja: ① Višak sumpora (1: 0,5: 3): 20% pukotina na -20 stupnjeva; ② Višak cementa (1: 2: 3):<150mm fluidity, >5% praznine,<40kN pull-out force; ③ Excess sand (1:1:4): 10% annual loosening rate. Melt sulfur at 160-180℃ for uniform mixing, achieving 80% strength in 24 hours, ≤3% rework rate.
- Koji su ključni pokazatelji performansi (tlačna čvrstoća, vrijeme gela) sredstava za sidrište od smole za unaprijed presvlačene betonske spavaće i zašto su sumporni agensi neprikladni?
Zahtjevi za smolu: ① veća od ili jednake 50MPA 24h tlačnoj čvrstoći, veća ili jednaka 60MPa na 7D; ② 15-30min gela (25 stupnjeva). Sumporni agensi nisu prikladni jer: ① ① ① glatke prednaprezane rupe za spavanje dovode do<45kN pull-out force; ② High-temperature sulfur (160-180℃) damages rebar coatings, causing 0.1mm/year corrosion; ③ 3% sulfur shrinkage vs. ≤0.5% resin, leading to 8% vs. 2% annual loosening. Store resin at ≤25℃, 6-month shelf life.
- SPIKE PULL - Out Force je 55kN (60kn dizajn). Koji su uobičajeni uzroci i kako prilagoditi procese kako bi se ispunili standardi?
Common causes: ① Unclean holes (dust/water), reducing bond strength from 8MPa to 5MPa; ② Fast insertion (>15cm/s) causing >2cm³ mjehurići; ③ Nejednako miješanje. Podešavanje: ① Očistite rupe s 0,6MPA komprimiranim zrakom; ② Umetnite na 5 - 10cm/s, rotirajte 3 puta; ③ Pomiješajte na 300R/min veću ili jednaku 2 minute. Povlačenje se poboljšava na 65-70KN, kvalifikacijski stopa s 85% na 98%.
- Koliki su sastav i omjer "nisko - temperaturne anti - sredstva za pucanje" za sidra alpskog šiljaka i kako je poboljšati nisko - temperaturne performanse?
Anti - sredstva za pucanje (5% mase): 3% EVA + 2% nano - kalcijev karbonat.<3%: 15% cracking at -40℃, 20% pull-out force decay; >7%: 60 → 50MPA čvrstoća kompresije. Poboljšane performanse: ① veća od ili jednake žilavosti od 3KJ/m² na - 40 stupnjeva (vs . 1.5 kJ/m²); ② veći ili jednak 90% povlačenju - zadržavanja sile nakon 50 ciklusa zamrzavanja-odmrzavanja; ③ 25GPA modul (-40 stupnjeva, 10% niži). Pomiješajte veće od ili jednake 5 minuta kako biste izbjegli aglomeraciju.
- Kako popraviti "Spike - sučelje agensa za sidrenje (duljina 5 mm)" putem "pojačanja sučelja", a što testirati nakon popravka?
Koraci: ① Drill φ2mm rupe (dubina 10 mm, razmak od 10 mm); ② Ubrizgavanje 200 - 300MPA · S epoksi na 0,2MPA; ③ Izliječite 24h, mljejte višak ljepila. Testovi: ① Čvrstoća veze sučelja veća ili jednaka 5MPA; ② sila izvlačenja veća ili jednaka 65kn; ③ Ultrazvučna ispitivanja (100% punjenje); ④ Okomitost šiljaka manja ili jednaka 1 stupnju. Produžuje vijek trajanja za 5 godina, manje od ili jednako 2% stope recidiva.