Proces proizvodnje WJ -8 Sustav učvršćivača željeznice

Kao ključna komponenta željezničkih pruga velike brzine, proces proizvodnjeWJ -8 sustav učvršćivača željezniceIzravno utječe na performanse proizvoda i sigurnost velike brzine, uglavnom pokrivajući sljedeće jezgrene veze. ​

Pregled i prethodna obrada sirovina

Prvi korak u proizvodnji sustava WJ -8 je strogo prikazati sirovine. Komponente jezgre poput opružnih šipki uglavnom su izrađene od opružnog čelika visoke čvrstoće, poput 60SI2CRA. Ovaj čelik mora imati dobru elastičnost, čvrstoću i čvrstoću umora. Prije proizvodnje, kemijski sastav i mehanička svojstva čelika moraju se testirati kako bi se osigurala poštivanje standarda. Za inženjersku plastiku i gumene materijale koji se koriste u komponentama kao što su izolacijski blokovi i željeznički jastučići, njihova izolacijska svojstva, otpornost na starenje i čvrstoća na tlaku moraju se testirati. Nakon kvalificirane sirovine, moraju se prethodno obraditi, poput uklanjanja površinskog hrđe i ispravljanja čelika kako bi se osigurala naknadna točnost i kvaliteta obrade. ​

Obrada i proizvodnja osnovnih komponenti

Tehnologija obrade različitih komponenti ima svoje karakteristike. Proizvodnja proljetnih šipki prihvaćaju postupak vrućeg oblikovanja ili hladnog oblikovanja. Vruće formiranje zahtijeva zagrijavanje čelika na odgovarajuću temperaturu, utiskajući ga kroz kalup, a zatim ga ugasiti i ublažiti kako bi se poboljšala tvrdoća i elastičnost; Hladno formiranje izravno savija i zavija čelik na sobnoj temperaturi, a zatim provodi starenje tretmana kako bi se eliminirao unutarnji stres nakon formiranja. Spiralni šiljak stvara se postupkom kovanja, a zatim se obrađuje kako bi se osigurala točnost niti. Kako bi se osiguralo dobro uklapanje između niti i ugrađenog kućišta, kontrola tolerancije navoja je izuzetno stroga. Metalni dijelovi kao što su pregrade od mjerača proizvode se postupkom lijevanja ili žigosavanja. Lijevanje može izraditi dijelove sa složenim oblicima, dok je žigosanje pogodno za masovnu proizvodnju redovnih dijelova oblika. Nakon proizvodnje potreban je površinski tretman poput mljevenja i poliranja kako bi se spriječilo da Burrs utječe na uporabu. ​

Sastavljanje komponenata i inspekcija kvalitete

Nakon završetka obrade svake komponente, ona ulazi u fazu montaže. Prema dizajnerskim zahtjevima, spiralne šiljke, opružne šipke, izolacijski blokovi i druge komponente ugrađeni su na željezni jastuk u nizu kako bi se osiguralo točne položaje ugradnje i uske spojeve. Nakon montaže potrebna je sveobuhvatna inspekcija kvalitete. Inspekcija izgleda provjerava postoje li pukotine, deformacije, površinske oštećenja itd. Na dijelovima; Inspekcija veličine koristi alate kao što su čeljusti i mikrometri za mjerenje ispunjavaju li dimenzije ključeva kao što su promjer opružnih isječaka i specifikacije preslikavanja mjerača; Mehanički pregled performansi koristi posebnu opremu za ispitivanje tlaka kopča za kopče, zatezanje zatezanja spirale i druge pokazatelje; Inspekcija performansi izolacije provodi testove otpornosti na komponente kao što su blokovi izolacijskih mjera kako bi se osiguralo da ispunjavaju zahtjeve izolacije brzih krugova željezničkih staza. ​

Površinski tretman i pakiranje prije isporuke

Da bi se poboljšala otpornost na koroziju i radni vijek komponenti, neke komponente trebaju biti na površini. Metalni dijelovi poput opružnih klipova i spiralnih šiljaka često su galvanizirani i obloženi anti-rušnom bojom kako bi se stvorio zaštitni sloj na površini za izoliranje vodene pare i korozivnih tvari. Nakon dovršetka površinskog tretmana, sustav WJ -8 pakiran je prema različitim specifikacijama i scenarijima primjene. Općenito, za klasificiranje i spakiranje komponenti koriste se materijali otpornih na vlagu i sudar, kao što su drvene kutije i plastični filmovi, te pričvršćivanje certifikata proizvoda, izvješća o ispitivanju i ostalih dokumenata kako bi se osiguralo da se proizvodi isporučuju u dobrom stanju. ​