Proces zavarivanja ribe i kontrola kvalitete
- Koji se zahtjevi primjenjuju na pripremu utora za zavarivanje ploča?
Koristite mehaničku obradu ili rezanje plamena za stvaranje V-granica sa 60 ± 5 ° kuta, korijenskog lica od 1-2 mm i 2-3 mm. Grind površine za uklanjanje oksida i ulja (RA≤25 μm) za riblje ploče Q345B kako bi se osigurala dobra fuzija.

- Kako struja zavarivanja utječe na kvalitetu zavarivanja ribljih ploča?
Nedovoljna struja uzrokuje plitko prodor; Prekomjerna struja pregrijava zavarivanje. Za E5015 elektrode koristite struju 160-180A i napon 22-24V da biste postigli prodor ≥8 mm bez omekšavanja zone pogođene toplinom.

- Kako otkriti nedostatke unutarnjih zavara nerazorskim testiranjem?
Ultrazvučno ispitivanje (UT) otkriva unutarnje pukotine i poroznost s osjetljivošću na φ2 × 40-12dB; Ispitivanje magnetskih čestica (MT) pronalazi nedostatke površine/blizu površine. Kritične linije zahtijevaju 100% inspekciju po GB/T 11345, s oštećenjima ≤ klase III.

- Kakvu ulogu igra toplinska obrada nakon navale u performansama ribljih ploča?
Post-weld tempering at 600-650℃ for 2 hours reduces residual stress by >80% i poboljšava žilavost haza. Tretirani zavari postižu energiju udarne energije ≥47J, vs . 25 j neobrađeni.
- Kako materijalne razlike između ribljih ploča i tračnica utječu na zavarivanje?
Za riblje ploče Q345B i U71MN trake koristite E5016 elektrode (≥500MPA vlačna čvrstoća), zagrijte na 100-150 stupnjeva i polako se ohladite kako biste spriječili pukotine od neusklađenosti koeficijenta.

