Pouzdanost povezivanja riblje ploče i upozorenje o šteti
- Zašto rupe za vijke za ribu koriste "stepenaste strukture" (promjera 24 mm → 26 mm) umjesto običnih okrugnih rupa i koliko se poboljšava čvrstoća priključka?
Obične rupe imaju 1 mm ujednačeni jaz, što uzrokuje trošenje vijaka od 0,3 mm/godišnje; Konačne strukture smanjuju bočno kretanje za 80% (0,06 mm) i povećavaju površinu ležaja s 500 mm² na 650 mm², smanjujući tlak sa 60MPa na 45MPa. Poboljšanje čvrstoće: vlačna čvrstoća 400 → 520MPa (30%), vijek umota 1 → 1,8 milijuna ciklusa, brzina trošenja 0,3 → 0,08 mm/godišnje. Korak dubina 5 mm (± 0,1 mm), osiguravajući manje od 0,3 mm glatkoće željeznice, pogodno za tešku - vibraciju.
- Koji tehnički parametri moraju se senzori bežičnih vibracija za riblje pločice susresti i kako prosuditi pukotine putem vibracijskih podataka?
Parametri: ① 0-500Hz raspon, ± 0,1 g osjetljivost; ② IP68, -40 stupnjeva do 80 stupnjeva; ③ veći ili jednak 200 m prijenosa, veći od ili jednako trogodišnjem trajanju baterije. Načelo upozorenja: Normalna frekvencija 50-80Hz; Frekvencija mijenjanja 1 mm na 100-120Hz i povećati amplitudu za 20%. Upozorenja se pokreću pri ± 30% frekvencijskog pomaka ili povećanja amplitude od 25%, što potakne testiranje magnetskih čestica na potvrdu. Senzori prikupljaju podatke svakih 5 minuta, omogućujući rano upozorenje za manje ili jednako 2 mm pukotine i sprečavajući lom ribe.
- Kako se nositi s "korozijom oksidacije (područje 10 mm²)" na ribarskoj ploči - kontaktne površine šine bez utjecaja na čvrstoću veze i što testirati nakon tretmana?
Koraci: ① Uklonite hrđu žičanim četkicama, kiselinu - Operite s 10% fosfornom kiselinom 3 minute, isperite i osušite; ② Primijenite cink - koji sadrži anti {- Rust Grease (5 {- 8 μm, -40 stupnjeva na otpor 120 stupnjeva); ③ Na rubove pričvrstite 10 mm za brtvilo butilne gume. Ispitivanja: ① veće od ili jednake 95% uklanjanja hrđe; ② 1 mm test adhezije rešetke (bez ljuštenja); ③ Vremenska čvrstoća veća ili jednaka 480MPa; ④ Nema nenormalne frekvencije vibracije pod 10kN bočnom silom. Smanjuje stopu korozije s 0,1 mm/godišnje na 0,02 mm/godišnje, produžujući vijek trajanja za 3 godine.
- Koje su razlike u količini vijaka i postavkama zakretnog momenta za riblje pločice koje odgovaraju 50 kg/m, 60kg/m i 75kg/m tračnice, a koje su baze?
Postavke: ① 50kg/m (opterećenje osovine od 20T): 4 m22 vijci, 250 - 300n · m (mali križ - odjeljak 65.8cm², 8kN bočna sila); ② 60kg/m (opterećenje od 25t osovine): 6 m24 vijci, 350-400N · m (77,45 cm², 12kN bočna sila); ③ 75kg/m (opterećenje osovine 27T): 8 m24 vijci, 400-450N · m (95.03cm², 15kn bočna sila). Baze: izračunato simulacijom naprezanja na željezničkoj ploči, osiguravajući da je ukupni prednaprezanje vijaka veće od ili jednako 1,2x vlak lateralnoj sili i manje od ili jednako 0,2 mm deformacije riblje ploče. Ispitni moment s ključem (manje od ili jednako ± 10% odstupanja).
- Kako popraviti "ovalizaciju rupa za vijke (26 mm glavna os, 24 mm manja os, originalna 25 mm)" putem "popravljanja bušilice", a je li post - Snaga popravka kvalificiran?
Koraci: ① ovalne rupe na 27 mm, mljevene na RA manje od ili jednake 6,3 μm; ② Pritisnite - fit 304 čahure od nehrđajućeg čelika (27 mm vanjski, 25 mm unutarnja, debljina 1 mm, veća od ili jednake zateznoj čvrstoći od 520MPa) sa 0,05 mm smetnji; ③ CHAMFER CASHOSH KRALJ (45 stupnjeva, 0,5 mm dubine); ④ Ugradite M25 vijke na 400N · m. Ispitivanja: ① Zaokruživanje rupe manja od ili jednaka 0,05 mm; ② Vremenska čvrstoća veća ili jednaka 480MPa; ③ 1 milijuna testa vibracije ciklusa (bez otpuštanja/pukotina). Vraća 80% trajanja (8 godina), 60% uštede troškova u odnosu na zamjenu.