Ojažavanje rupe za riblje pločice i kontrola glatkoće zgloba
- Koja je osnova za postavljanje nitriding parametara (500-520 stupnjeva, 8-10h) za rupe vijaka ribljeg ploča i kako se poboljšavaju performanse nakon nitriranja?
Osnova: 500 - 520 stupnjeva je ispod Q345 Čelične temperature transformacije (850 stupnjeva) kako bi se izbjeglo zrno zgražanje (10-15 μm); 8-10H osigurava 0,15-0,2 mm nitrided sloj (previše debeo=krhkost, previše tanka=loš otpor trošenja). Poboljšanja: ① Tvrdoća HB220-250 → HV600-700, 3x otpor habanja (0,3 → 0,1 mm/godišnje); ② Čvrstoća umora 350 → 500MPA, inicijacija pukotina 6 → 18 mjeseci; ③ 200 → 400h otpornost na sprej soli. Rupe u kostima do RA manje od ili jednake 0,8 μm, osigurajte jaz od vijaka od 0,5-1 mm.

- What problems occur with >0,5 mm/m zglobova ribljeg ploča (zahtjev manji ili jednak 0,3 mm/m) i kako kontrolirati ravninu putem instalacije?
Excessive flatness increases impact acceleration (0.2→0.4g), wear (0.8→1.5mm/year), and noise (>85dB). Control: ① Test rail end flatness (≤0.2mm), grind if over; ② Apply 0.1mm grease; ③ Tighten bolts diagonally, test flatness after each bolt, adjust torque ±20-30N·m if >0,2 mm; ④ Ponovno testiranje s detektorom, veće od ili jednake 98% kvalifikacije (manje od ili jednako 0,3 mm/m).

- Kako popraviti ovalizaciju ribljeg ploča (26 mm × 24 mm, originalni 25 mm) putem čahura od nehrđajućeg čelika, a jest jest - Snaga popravljanja kvalificiranog?
Koraci: ① Ream do 27 mm, mljevenje na RA manje od ili jednako 6,3 μm; ② Pritisnite - Fit 304 Bushings (27 mm vanjski, 25 mm unutarnji, 1 mm debljine, 0,05 mm smetnje); ③ Chamfer krajevi (45 stupnjeva, 0,5 mm); ④ Ugradite vijke M25 na 450-500N · m. Testovi: ① manje od ili jednake 0,05 mm zaobljenosti; ② veća od ili jednake 470MPA vlačnoj čvrstoći; ③ Manje od ili jednako 0,5 mm pomaka ispod 20KN; ④ ④ milijun života umor ciklusa. Kvalificirano, traje 8 godina, štedi 60% troškova.

- Koje su duljine i količine vijaka razlike u ribljim pločama za trake od 50 kg/m, 60kg/m i 75 kg/m, a koje su baze?
Razlike: ① 50kg/m (visina 152 mm): duljina 380 mm, vijci od 4 m22 (65,8 cm², veća od ili jednake snage 350MPa, trošak - ušteda); ② 60kg/m (visina 176 mm): duljina 420 mm, 6 m24 vijaka (77,45 cm², veća od ili jednake 470MPa čvrstoće, jednoliko opterećenje); ③ 75kg/m (visina 192 mm): duljina 460 mm, 8 m24 vijaka (95,03 cm², veća od ili jednake 18kN bočnoj sili, manje od ili jednakog 0,8 mm pomaka). Osnove iz FEA analize, 10-godišnji život, manje od ili jednake 1% stope neuspjeha.
- Kako popraviti 20mm², 0,3mm - Duboko trošenje hrđe na ribljim pločama - Željezničke površine preko "čišćenje + habanje - rezistentnog premaza" i što testirati nakon popravka?
Koraci: ① Uklonite hrđu, kiselinu - Operite s 10% fosfornom kiselinom, suho; ② PLASMA SPAP 0,2 mm AL₂O₃ Premaz (veće od ili jednako adheziji 50MPA); ③ Mrežu na RA manje od ili jednake 3,2 μm. Testovi: ① HV1200-1500 tvrdoća (5x otpor habanja); ② Manje od ili jednako 5 mm umetanja; ③ 0,3-0,35 koeficijent trenja; ④ 480H otpornost na sprej za sol. Smanjuje trošenje na 0,05 mm/godišnje, produžuje vijek trajanja za 5 godina.

