Elektrokemijska korozija i zaštita sustava pričvršćivanja
ⅠKo je razlika otpornosti na koroziju između legure cink-nickel i pocinčane pocinčane?
Plating legure cink-nickel (12-15% nikl) prolazi 1, 500- sati testova raspršivanja soli bez crvene hrđe, dvostruko više od galvaniziranja vrućih nadirki (720 sati), s tvrdoćom HV većom ili jednakom 500 (vs manjim od 200 za 200 za galvant, stvarajući galvaziranje) Odjeluju oštra okruženja poput željezničkih pruga (E {. ., Hong Kong-Zhuhai-Macao mostovni odjeljak) . Kontrolna gustoća struje na {10-15 a/dm² i ph {{18} za ujednačen
Ⅱka je osnova za odabir za elastične isječke od nehrđajućeg čelika 304 vs 316?
304 stainless steel (8% nickel) resists corrosion better than carbon steel, suitable for humid areas (e.g., southern coasts), but rusts when Cl⁻ >200ppm . 316 od nehrđajućeg čelika (2% molibdena) nudi bolji otpor za jačanje regija s CL⁻ većim ili jednakim 500ppm (E . g ., sjeverozapadno jezero sa slanim jezerima) {}. u razlikama, izabran na osnovu toga
Ⅲ Koja je "metoda zaštite anode" i kako se primjenjuje?
Ova metoda instalira cinkove blokove ({-1.1 v potencijal) u blizini pričvršćivača, omogućujući cinku da preferira da zaštiti čelične komponente . na primjer, pokopajte 5kg cink anode na svakih 50 metara u blizini stope tunela, a zamijenite ih manje od 10 mm {{5 {5 ~ ¥ 5/m u troškovima .
Ⅳ Zašto vijci obloženi dacromet-om zahtijevaju tretman za brtvljenje?
Dacromet premazi imaju nanoskalne pore koje apsorbiraju vlagu tijekom vremena, uzrokujući temeljnu koroziju . brtvljenje (e . g ., silikonsku smolu uranjanje, bez razaranja, na iznosu od bijelaca, extted {{{{{{{{{{} Zahtijeva ¥ 80, 000 u dodatnim naknadama za ponovno oblaganje .
ⅤKo se očituje "mikro-battery efekt" elektrokemijske korozije u sustavima učvršćivača?
Kada elastični isječak (čelik 60si2mn, -0.25 v potencijal) kontaktira jastučić od nehrđajućeg čelika (304 čelika, +0.15 v potencijal), formira se mikro-battery, ubrzavajući koorziranje isječaka kao anoda . rješenja: ① Dodavanje plinova; ② Koristite jednolike materijale (sav ugljični čelik ili sav nehrđajući čelik); ③ Klipovi cadmium-ploče (-0.4 V potencijal za smanjenje potencijalne razlike s nehrđajućim čelikom) .