Metode sidrenja i odabir željezničkih šiljaka
- Koje su uobičajene metode sidrenja šiljaka i za koje su spavače prikladne?
Uobičajene metode sidrenja uključuju usidrenje sumpora, sidrenje smole i mehaničko sidrenje. Sumporno sidrenje je miješanje sumpora, cementa i pijeska u proporciji, zagrijati ih i sipati u rupe noktiju. Pogodan je za drvene spavaće i obične betonske pragove, s visokom čvrstoćom sidrenja i niskim troškovima, ali tijekom izgradnje potrebno je grijanje, što ima određene sigurnosne opasnosti. Sidrenje smole koristi sredstva za sidrenje smole za postizanje sidrenja kemijskim reakcijskim izlječenjem. Prikladan je za unaprijed predviđene betonske spavače, sa prikladnom konstrukcijom, zaštitom okoliša, brzim brzinom stvrdnjavanja i stabilnom silom za sidrenje, a široko se koristi u visokim željeznicima - i teškim - željezničkim željeznicama. Mehaničko sidrenje fiksira se kroz navojni spoj između šiljaka i spavanja pre - ugrađeni rukav. Pogodan je za linije s visokim zahtjevima za održavanje, olakšavajući rastavljanje i zamjenu šiljaka, a često se koristi u posebnim odjeljcima za pjesme kao što su izlazne rece.
- Kako odrediti duljinu šiljaka prema debljini spavača i metodi sidrenja?
Duljina šiljaka mora udovoljiti zahtjevima dubine sidrenja i izložene duljine. Za sidrenje sumpora, dubina sidrenja šiljaka uglavnom je ne manja od 120 mm, a duljina izložena na površini spavača određuje se prema debljini spavača. Kad je debljina običnog betonskog spavača 200 mm, duljina šiljaka iznosi oko 220 - 240 mm. Dubina sidrenja sidrenja smola je obično 100 - 120 mm. Kad je debljina spavača 220 mm, duljina šiljaka je 220 - 250 mm. Kod mehaničkog sidrenja, navojni dio šiljaka mora biti u potpunosti pričvršćen u ugrađeni rukav prije -. Dubina sidrenja određuje se duljinom rukava. Općenito, duljina rukava je 150 mm, a duljina šiljaka mora biti 50 - 70 mm duža od duljine rukava kako bi se osigurala dovoljna čvrstoća povezivanja i izložena duljina.
- Koje su razlike u performansama i primjeni između šiljaka različitih materijala (poput ugljikovog čelika, legurnog čelika)?
Šiljci od ugljičnog čelika (poput materijala Q235) imaju umjerenu čvrstoću, dobru žilavost i niske troškove. Prikladni su za linije s malim opterećenjima kao što su obične željeznice i grane željeznice, a mogu zadovoljiti osnovne sidrene potrebe, ali njihov otpor habanja i otpornost na koroziju relativno su loši. Aloj čelični šiljci (poput 45# čelika, 35CRMOA čelik) značajno su poboljšali čvrstoću, tvrdoću, otpornost na habanje i otpornost na koroziju dodavanjem elemenata legure. Prikladni su za linije s velikim opterećenjima i oštrim okruženjima kao što su visoke željeznice - i teške željeznice -, mogu izdržati veći utjecaj i vibracije i imati duži vijek trajanja, ali troškovi su relativno visoki.
- Nakon što je ugrađen šiljak, kako otkriti je li kvaliteta sidrenja kvalificirana?
Kvaliteta sidrenja može se otkriti putem povlačenja - out sile testa i inspekcije izgleda. Upotrijebite Spike Pull - Out Tester da primijenite napetost na šiljak. Povlačenje - sila šiljaka za obične željeznice ne bi trebala biti manja od 60kN, a povlačenje - sila šiljaka za visoke željeznice - trebala bi doseći više od 70kn. Ako je povlačenje - sila nedovoljna, to ukazuje da sidrenje nije čvrsto. Vizualno pregledajte je li šiljak okomit na spavaću površinu, a odstupanje nagiba ne bi trebalo biti veće od 3 stupnja; Provjerite je li sredstvo za sidrenje oko šiljaka puni i postoje li rupe ili pukotine. Ako ovi problemi postoje, utjecat će na snagu sidrenja i potrebno je ponovno sidrenje.
- Kako odabrati šiljke i metode sidrenja u posebnim okruženjima (kao što su alpine, korozivna područja)?
U alpskim područjima s niskim temperaturama, materijal šiljaka mora imati dobru nisku - temperaturnu žilavost kako bi se izbjegao krhki prijelom pri niskim temperaturama, a mogu se odabrati legirani čelični šiljci; Sidrenje smole preferira se kao metoda sidrenja, jer sredstvo za sidrenje smole i dalje može normalno izliječiti na niskim temperaturama i ima stabilnu silu sidrenja. Sidrenje sumpora lako je biti krhko pri niskim temperaturama, što utječe na učinak sidrenja. U korozivnim područjima (poput obalnih područja, kemijskih područja) treba odabrati koroziju - rezistentne šiljke, poput pocinčanih šiljaka i šiljaka od nehrđajućeg čelika; Sidrenje smole ili mehaničko sidrenje mogu se koristiti kao metoda sidrenja kako bi se izbjegla reakcija između sumpora u sumpornom sidlju i korozivnog medija, što smanjuje čvrstoću sidrenja. Istodobno, ojačajte anti - korozijsku tretman šiljaka i sidrenje dijelova kako biste produžili radni vijek.