Nadograđeni premaz protiv-hrđanja za vanjske standardne tračnice i zaštitu od korozije tla
- Kako nadograditi temeljni premaz UIC54 tračnica s vrućeg-cinčanja potapanjem na fluorougljični-cink-aluminijski kompozit za smanjenje hrđe od 0,35 mm/2 godine u slanom-alkalnom tlu (pH8,5) i koji su standardi?
Slana-lužina ubrzava koroziju cinka. Nadogradnja: ① Sa2.5 pjeskarenje (Ra50-80μm); ② 50 μm Zn-Al podloga (85% Zn); ③ 30μm fluorougljični završni premaz. Standardi: 75-85 μm ukupne debljine, veća ili jednaka adheziji od 5 MPa, manja ili jednaka 0,04 mm hrđe/2 godine, pristaje na tračnicu od 25 t. Rezultat: 8-godišnji vijek trajanja premaza (3-godišnji standard), ušteda od 150 tisuća RMB/km.
- Kako optimizirati postupak premazivanja za šinu AREMA119RE (5% mjehurić, 3MPa adhezija) u močvarnom području (30% vlage) za poboljšanje adhezije i koji su zahtjevi?
Vlaga smanjuje prianjanje. Optimizacija: ① Naprskajte podlogu unutar 1 sata nakon pjeskarenja; ② postupak "mokro-na-mokro" (završni sloj za 30 minuta); ③ 60 stupnjeva × 2h stvrdnjavanje. Zahtjevi: Veća ili jednaka adheziji od 5,5 MPa, Manja ili jednaka 1% blistera/1 godina, Veća ili jednaka 98% cjelovitosti premaza, odgovara 30t močvarnoj tračnici. Rezultat: 2-godišnje održavanje (prije 6 mjeseci).
- Koje su performanse premaza i metode/standardi ispitivanja hrđe za strane tračnice i kako preraditi UIC54 tračnice s premazom od 65 μm (75-85 μm)?
Metode ispitivanja: ① Magnetski mjerač debljine (±2μm, 5 točaka/m); ② Ispitivanje prianjanja poprečnim rezom (mreža od 1 mm); ③ 1000h test slanog spreja. Standardi: 75-85μm, Veći ili jednak 5MPa, Manji ili jednak 0,02 mm hrđe. Preraditi: ① Izbrusiti postojeći premaz (zadržati 50%); ② Dodir-poviše (20μm Zn-Al +10μm fluorougljik); ③ Ponovno testirajte prije isporuke.
- Koji su zahtjevi premazi za strane tračnice u različitim korozivnim okruženjima (slana-alkalna/močvarna/industrijska) i osovinskim opterećenjima i što se događa s nepodudaranjem?
Razlike: ① Slana-lužina (25t):80μm premaz (veća ili jednaka 3000h slane magle); ② Močvara (30t): 85 μm premaz (veća ili jednaka adheziji od 5,5 MPa); ③ Industrijski (25t): premaz od 90 μm (veća ili jednaka 2000h kisele magle). Neusklađenost: Industrijsko područje s premazom za močvare (85 μm): 0,2 mm hrđe/1 godina, 60% veći trošak re-spreja.
- Kako uskladiti parametre potporne površine pragova sa stranom vrstom osnovnog premaza za željeznice i što se događa s lošim podudaranjem?
Odgovarajuće: ① Fluorougljik-Zn-Al premaz (0,35 trenja): hrapavost površine pragova (Ra30-50μm, 0,4 trenja); ② Vruće-pocinčavanje (0,25 trenja): Protu{14}}podloga za klizanje (0,45 trenja); ③ Veći ili jednak 15 kN/m uzdužnog otpora. Standardi: Manje od ili jednako 0,5 mm proklizavanja tračnica/godišnje, Manje od ili jednako 0,1 mm trošenja nosača/godišnje. Loše podudaranje: premaz visokog trenja s glatkom površinom (Ra10μm): otpor 10 kN/m, klizanje od 1,2 mm godišnje, 25% veće održavanje.