Odnos između površinske obrade klinova tračnica i otpornosti na koroziju sustava sidrenja
Koja je razlika u radnom vijeku između elektro-galvaniziranih, vruće-pocinčanih, cink-difuznih i Dacromet-presvučenih šiljaka?
Elektro{0}}cinčavanje ima tanak sloj (5–15 μm) i najkraći vijek trajanja, samo 2–3 godine u vlažnom okruženju. Vruće pocinčavanje potapanjem ima debljinu (85–130 μm) s metalurškim lijepljenjem, traje preko 10 godina u normalnim uvjetima. Cink{11}}difuzni premaz je tvrd i otporan-na habanje, stabilan u alpskim i pješčanim područjima. Dacromet ima izvrsnu otpornost na kiseline i nema vodikovu krtost, prikladan za smolasto sidrenje, s vijekom trajanja od 8-12 godina. U obalnim i slanim područjima, elektro-galvanizacija ne uspije nakon otprilike 1 godine, dok vruće{19}}pocinčavanje i Dacromet mogu trajati cijeli ciklus održavanja.
Zašto se Dacromet ili cink-difuzni šiljci preferiraju za smolasto sidrenje?
Sredstva za sidrenje smole oslobađaju kisele tvari tijekom stvrdnjavanja, koje napadaju tanke cinkove prevlake. Elektro{1}}galvansko pocinčavanje lako korodira i ljušti se. Dacromet i cink-difuzni premazi imaju bolju otpornost na kiseline i ujednačenu strukturu, čime se izbjegava rana hrđa. Dacromet također nema vodikovu krtost, što ga čini sigurnijim za-šiljke visoke čvrstoće. Stoga su pouzdaniji u sustavima sidrenja od smole.
Zašto hrđa uzrokuje nepovratan gubitak-otpora na izvlačenje?
Hrđa se širi 2-3 puta od izvornog volumena čelika, pritišćući sredstvo za sidrenje i stvarajući mikro-pukotine. Vlaga i ioni ulaze i ubrzavaju koroziju. Sučelje za lijepljenje mijenja se od čelika-do-ljepila do hrđe-u-ljepilo, uvelike smanjujući trenje i međusobno spajanje. Ovo strukturalno oštećenje je nepovratno. Čak i nakon popravka ostaju unutarnje pukotine,-a otpornost na izvlačenje ne može se u potpunosti obnoviti.
Zašto je cink-difuzno ili modificirano vruće-pocinčavanje poželjnije u hladnim regijama?
Ciklusi zamrzavanja-odmrzavanja čine obično vruće-cinčavanje krhkim i lakim za ljuštenje. Cink-difuzni premaz je difuzijski sloj s dobrom nisko{4}}temperaturnom žilavošću. Modificirano vruće-cinčavanje ima sloj legure za bolju otpornost na smrzavanje-odmrzavanje. Oba izbjegavaju kvarove premaza na niskim temperaturama, održavajući sustav sidrenja stabilnim na ekstremnoj hladnoći.
Kako brzo procijeniti je li anti{0}}sloj protiv korozije još uvijek učinkovit na gradilištu?
Koristite mjerač debljine premaza: vrući -dip Veći ili jednak 85 μm, Dacromet Veći ili jednak 5 μm. Vizualna provjera: nema crvene hrđe, ljuštenja ili bijele korozije. Tap usidreni šiljci; oštar zvuk znači dobro stanje, tup zvuk može ukazivati na unutarnju hrđu. Široko rasprostranjena hrđa ili zaplijenjene niti obično znače neuspjeli premaz.