Kontrola tolerancije oblika i položaja pritisne ploče te pristajanja i kompatibilnosti s dnom tračnice velikog-presjeka
Zašto stezanje tračnica velikog-presjeka nameće daleko veće zahtjeve geometrijskim tolerancijama potisnih ploča od običnih tračnica?
Obične tračnice (npr. 60 kg/m) imaju malu širinu baze (Manje od ili jednako 150 mm); odstupanja u geometrijskim tolerancijama tlačnih ploča mogu se kompenzirati elastičnom deformacijom, a utjecaj razmaka dodirnih površina na silu stezanja je mali. Šine-velikih presjeka imaju širinu baze veću od 180 mm, što značajno povećava duljinu-nosivosti sile pritisne ploče. Ako odstupanje ravnosti premašuje 0,2 mm, kontakt između pritisne ploče i baze tračnice mijenja se iz "površinskog kontakta" u "kontakt s više-točaka," koncentrirajući silu stezanja na nekoliko kontaktnih točaka-kontaktno naprezanje može doseći 3-5 puta veću projektiranu vrijednost. Ovo koncentrirano naprezanje uzrokuje plastičnu deformaciju baze tračnice ili zamorni lom tlačne ploče zbog lokalnog preopterećenja, čime se nameću stroži zahtjevi geometrijske tolerancije.
Koja je razlika u utjecaju tolerancije ravnosti i paralelnosti tlačnih ploča na prilagodljivost pristajanja s bazom tračnice?
Tolerancija ravnosti kontrolira ravnost same tlačne ploče; ako se prekorači, površina ploče se iskrivljuje ili udubljuje, stvarajući razmak u-obliku klina s bazom tračnice. Sila stezanja je neravnomjerno raspoređena po duljini ploče, s koncentracijom naprezanja na oba kraja i opuštanjem u sredini. Tolerancija paralelizma kontrolira paralelnost gornje i donje površine tlačne ploče; ako se prekorači, ploča se naginje nakon zatezanja, što rezultira jednostranim-kontaktom s bazom tračnice. Sila stezanja koncentrirana je na jednoj strani ploče, uzrokujući-jednostrani stres na bazi tračnice i izazivajući bočnu deformaciju. Zajedno određuju prilagodljivost pristajanja-prekoračenje bilo kojeg indeksa narušava jednolikost stezanja.
Koje su jedinstvene bolesti tračnica velikog-presjeka uzrokovane tlačnim pločama s prevelikim geometrijskim tolerancijama tijekom rada?
Prvo, uzrokujerail base warpage-osnova tračnice podvrgava se trajnoj deformaciji savijanja pod koncentriranom silom stezanja, zbog čega je kontakt između tračnice i-podloške tračnice neravnomjeran. Drugo, okidači deformacije baze tračnicerail web torzion, uništavajući simetriju poprečnog-presjeka tračnice, što dovodi do pomaka kontaktne mrlje kotača-tračnice i pogoršava trošenje tračnice. Što je najvažnije, koncentrirani stres uzrokujepukotine od zamorana podnožju tračnice-pukotine započinju na kontaktnim točkama i šire se prema mreži tračnice, na kraju uzrokujući lom tračnice velikog-presjeka, s troškovima održavanja koji su daleko viši od običnih tračnica.
Koje su razlike u propisima o stupnju preciznosti geometrijskih tolerancija za-pritisne ploče tračnica velikog presjeka između kineskih i međunarodnih standarda?
Kineski standardi određuju toleranciju spljoštenosti od0,15 mm/100 mmi tolerancija na paralelizam0,2 mm/puna duljinaza-pritisne ploče tračnica velikog presjeka, usvajajući 8. stupanj preciznosti GB/T 1184. Međunarodni standardi kao što je EN 13674-4 nameću veće zahtjeve: tolerancija ravnosti od0,1 mm/100 mmi tolerancija na paralelizam0,15 mm/puna dužina, usvajajući 7. stupanj preciznosti standarda ISO 1101. Osim toga, međunarodni standardi dodaju atolerancija okomitostizahtjev (0,1 mm/puna duljina) za kontrolu okomitosti između bočnih rubova ploče i gornje/donje površine, osiguravajući točnost pristajanja s osnovnim rubom tračnice i prilagođavajući se strogim zahtjevima za servisiranje europskih tračnica velikog-presjeka.
Kako brzo utvrditi ispunjavaju li geometrijske tolerancije tlačnih ploča zahtjeve za prilagodljivost ugradnje pomoću "metode ispitivanja mjerača" na-licu mjesta?
Ugradite potisnu ploču na bazu tračnice velikog-sjeka kako je projektirano i zategnite je na projektirani moment pomoću moment ključa. Koristite amjerač s preciznošću od 0,05 mmza mjerenje razmaka svakih 50 mm duž površine za pristajanje između pritisne ploče i baze tračnice. Za ispitivanje ravnosti, ako dubina umetanja mjerača pipa na bilo kojem položaju prelazi 10 mm ili je razmak veći od 0,1 mm, ravnost je ispod standarda. Za ispitivanje paralelizma, ako razlika u razmaku između dviju strana tlačne ploče prelazi 0,15 mm, paralelizam nije standardan. Ne{7}}pritisne ploče koje nisu usklađene moraju se odmah zamijeniti; brušenje baze tračnice radi kompenzacije strogo je zabranjeno kako bi se izbjeglo oštećenje strukturne čvrstoće tračnice.