proces proizvodnje željezničkog jastuka
Podloga za tračnicu, je tračnička gumena ploča između spojne ploče tračnice i podnožja tračnice, izrađena od elastičnog poliuretana, koja je umetnuta između čeličnih tračnica i pragova kako bi se smanjilo trenje i udar. Podlošci za tračnice pričvršćeni su unutar sustava za pričvršćivanje vijčanim šiljcima ili vijcima za tračnice u pragove.

Proizvodnja podmetača za željeznice uključuje miješanje gumenih smjesa s aditivima, njihovo oblikovanje injekcijskim ili kompresijskim prešanjem, stvrdnjavanje (vulkanizaciju) pod toplinom i pritiskom za izdržljivost, a zatim obrezivanje i ispitivanje kvalitete kako bi se stvorile elastične,-nosive komponente za tračnice. Proces osigurava da pločice zadovoljavaju specifičnu krutost, otpornost na trošenje i dimenzionalne potrebe za sigurnost i dugovječnost staze, često koristeći napredne CNC strojeve za preciznost.

Ključne faze proizvodnje tračničkih podloga
Priprema spoja:
Sirova guma se miješa s punilima, agensima za stvrdnjavanje (poput sumpora), agensima protiv-starenja i materijalima za ojačavanje u unutarnjim mješalicama ili mlinovima za valjanje.
Ovaj korak osigurava da konačni proizvod ima potrebnu vlačnu čvrstoću, stabilnost i elastičnost.
Oblikovanje (kalupljenje):
- Injekcijsko prešanje: osušene sirovine se zagrijavaju, ubrizgavaju u kalup pod visokim pritiskom i hlade kako bi se formirao precizan oblik jastučića.
- Kompresijsko kalupljenje: izmiješana smjesa se stavlja u kalup i primjenjuje se toplina i pritisak.
Kalupi mogu sadržavati značajke kao što su rubovi za zaštitu od prašine ili utori za specifične uvjete na stazi.

Stvrdnjavanje (vulkanizacija):
Oblikovani jastučići zagrijavaju se pod pritiskom, uzrokujući umrežavanje polimernih lanaca, stvarajući snažnu, stabilnu elastičnu strukturu. Ovaj korak je ključan za otpornost na habanje i vijek trajanja.
Završna obrada:
- Podrezivanje: Višak materijala (bljesak) i mlaznice uklanjaju se pomoću rezača kako bi se zadovoljile precizne dimenzije.
- Površinska obrada: Ponekad se radi za ravnost ili posebne zahtjeve.
Ispitivanje i kontrola kvalitete:
Kvalificirani jastučići podvrgavaju se ispitivanju čvrstoće (npr. 300-500 kN/mm), točnosti dimenzija i drugih parametara prije odobrenja za skladištenje i upotrebu.
GNEE ŠIRNICAje opremljen proizvodnim linijama za tračnice za 130 kompleta strojeva, za cijeli proces ubrizgavanja, rafiniranja gume, sumporenja, kalupljenja i inspekcije, itd. Posjedujemo većinu inženjera za razvoj, dizajn, proizvodnju i inspekciju tračnica, s godišnjim proizvodnim kapacitetom koji doseže do 2000 000 komada.
Naši EVA/HDPE/gumeni podlošci za tračnice su visoke elastičnosti, primjenjujući se na vrste tračnica kao što su tračnice UIC54, UIC60, BS80lbs,BS100lbs i veličine prema narudžbi. Jastučići se mogu prilagoditi sa ili bez utora, u različitim mogućim izvedbama, ovisno o zahtjevima kupaca.

| Gumena tračnica | ||
| Tehnički parametar | Jedinica | Vrijednost |
| Ukočenost | KN | 90-130 |
| Tvrdoća Shore A | stupanj | 72-80 stupnjeva |
| Elektronički otpor | Ω | Veći ili jednak 106 |
| Vlačna čvrstoća prije starenja | Mpa | Veći ili jednak 12,5 |
| Elongacija prije starenja | % | Veći ili jednak 250 |
| HDPE tračnica | |||
| Tehnički parametar | Jedinica | Tehnički zahtjev | Vrijednost |
| Gustoća | g/cm3 | 0.95-0.98 | 0.95 |
| Vlačna čvrstoća | Mpa | Veći ili jednak 19 | 19 |
| Elongacija | % | >80 | 150 |
| Talište | stupanj | 170-190 | 190 |
| Otpor izolacije | Ω | Veće ili jednako 1×1010 | 3.5 ×1010 |
| Tvrdoća | A | Veći ili jednak 98 | 98(A) |
| EVA: polietilen 80%, vinil acetat 20%. | |||
| Tehnički parametar | Jedinica | Tehnički zahtjev | Vrijednost |
| Gustoća | g/cm3 | 0.95-0.98 | 0.95 |
| Vlačna čvrstoća | Mpa | Veći ili jednak 15 | 16 |
| Elongacija | % | >500 | 550 |
| Talište | stupanj | 170-190 | 170 |
| Otpor izolacije | Ω | Veće ili jednako 1×1010 | 5.0 ×1010 |
| Tvrdoća | A | Veći ili jednak 90 | 92(A) |

