Optimiziranje preciznosti šiljastih navoja i poboljšanje pouzdanosti pragova
- Obični spiralni šiljci koriste postupak rezanja, što rezultira odstupanjem promjera koraka od ±0,18 mm (standardno ±0,05 mm). To stvara preveliki zazor s maticom, što dovodi do stope otpuštanja od 15% nakon šest mjeseci rada. Kako se valjanje navoja može koristiti za poboljšanje točnosti? Koji su optimizirani parametri niti i odgovarajući standardi?
Proces rezanja može lako dovesti do nepotpunih profila navoja i hrapavosti površine (Ra 6,3 μm), što rezultira nestabilnim trenjem tijekom spajanja. Rješenje za optimizaciju: ① Koristite hladno valjanje navoja (preciznost kotača za kotrljanje 5g) za kontrolu odstupanja promjera koraka na ±0,04-0,05 mm; ② Nakon valjanja, nanesite fosfatni tretman na površinu navoja (debljina fosfatnog filma 5-8 μm) kako biste smanjili hrapavost površine na Ra 1,6 μm i poboljšali stabilnost spajanja; ③ Koristite isti postupak valjanja na odgovarajućoj matici kako biste osigurali razmak navoja od 0,1-0,15 mm. Optimizirani standardi uključuju: točnost navoja od 6 g, odstupanje promjera koraka od ±0,04-0,05 mm, zazor pristajanja od 0,1-0,15 mm, stopu popuštanja manju ili jednaku 2% nakon 6 mjeseci i silu izvlačenja sidra veću ili jednaku 80 kN. Optimizirani šiljci prikladni su za betonske pragove s osovinskim opterećenjem od 25 t, produžujući vijek sidrenja s 3 godine na 6 godina i smanjujući troškove održavanja za 45%.
- Kako poboljšati silu izvlačenja od 65 kN-navojnih šiljaka (±0,15 mm odstupanje promjera koraka) u drvenim pragovima od 30 t putem optimizacije navoja i sidra 协同 i koji su zahtjevi?
Niska preciznost uzrokuje loš angažman. Optimizacija: ① navoj od 6 g (odstupanje ±0,05 mm) valjanjem; ② Formula sidra (epoksi:cement:kvarc=1:2:3, čvrstoća 50MPa); ③ Izlijevanje pod tlakom od 0,3 MPa (veća ili jednaka 95% angažmana). Zahtjevi: 85-95kN sila izvlačenja, veće od ili jednako 95% angažmana, manje od ili jednako 5% opadanja/godina, bez klizanja. Rezultat: 1% stope kvarova (12% prije), 2 godine dulji životni vijek pragova, postavljanje drvenih pragova od 30t.
- Koje su metode/standardi ispitivanja pouzdanosti sidrenja za šiljke i kako preraditi spiralne šiljke sa silom izvlačenja od 75kN-(većom ili jednakom 80kN)?
Metode ispitivanja: ① 5 kN/min ispitivanje izvlačenja-; ② Analiza slike za stopu angažmana; ③ 30-dnevno ispitivanje starenja na 60 stupnjeva /90%RH. Standardi: Spiralni šiljak Veći ili jednak 80 kN, navojni šiljak Veći ili jednak 85 kN, Veći ili jednak 95% angažmana, Manje od ili jednako 5% slabljenja starenja. Preraditi: ① Uklonite šiljak, očistite rupu; ② Ponovno-izlijte optimizirano sidro; ③ Ponovno ispitivanje Veći ili jednak 80 kN nakon 24 sata stvrdnjavanja.
- Koje su razlike u preciznosti navoja za šiljke u različitim materijalima pragova (beton/drvo) i metodama sidrenja (sumpor/smola) i što se događa s nepodudaranjem?
Razlike: ① Beton+smola: 6 g (±0,05 mm); ② Drvo+smola: 6 g (±0,06 mm); ③ Beton+sumpor: 7 g (±0,08 mm). Neusklađenost: drvo s betonskim šiljkom: 15% pucanja pragova godišnje, 350 tisuća RMB/100 km trošak.
- Kako uskladiti moment ugradnje s preciznošću navoja i što se događa s lošim usklađivanjem?
Odgovarajući: ① 6g navoj: M24 zakretni moment 180-200N·m; ② 7g navoj: 160-180N·m; ③ Manje od ili jednako ±5% odstupanja momenta. Standardi: Manje od ili jednako ±5% odstupanja, Manje od ili jednako 0,5 stupnjeva vertikalnosti šiljaka, Manje od ili jednako 3% opadanja momenta/24h. Loše podudaranje: navoj od 6 g sa 150 N·m: 20% otpuštanja/6 mjeseci, 25% veće održavanje.