Osjetljivost na vodikovu krtost tračničkih vijaka i postupak uklanjanja vodika-zastakljenja za-vijke visoke čvrstoće
Zašto su-vijci gusjenica visoke čvrstoće osjetljiviji na vodikovu krtost od običnih vijaka?
Visoko{0}}čvrsti vijci imaju finu martenzitnu strukturu s velikim izobličenjem rešetke, pokazujući snažnu adsorpciju atoma vodika. Katodne reakcije tijekom galvanizacije stvaraju obilje vodikovih atoma, koji lako prodiru kroz rešetkaste otvore i stvaraju "vodikom-inducirani stres." Obični vijci imaju strukturu ferit-perlita s labavom rešetkom, što omogućuje brzu difuziju vodika i nema nakupljanja. U -vijcima visoke čvrstoće, difuzija vodika je blokirana, što dovodi do nakupljanja pri koncentracijama naprezanja; prekoračenje kritičnog sadržaja vodika izaziva krti lom.

Koje su ključne razlike na površini loma između vodikove krtosti i običnog zamornog loma?
Lomovi hidrogenske krtosti suravna, svijetla i kristalna, bez očitih tragova umora. Lomovi se obično događaju na prijelazu korijena navoja ili glave-kraka i iznenadni su krti kvarovi bez prethodnog upozorenja. Prijelomi zamora imaju izraziteizvori zamora, zone širenja (s finim prugama) i konačne zone loma, formirajući se postupno pod izmjeničnim opterećenjima. Karakteristike površine loma omogućuju brzu identifikaciju vodikove krtosti kao uzroka.

Koji su ključni parametri naknadne dehidrogenacije-platinga i kako se razlikuju prema materijalu vijka?
Osnovni parametri sutemperatura dehidrogenacijeivrijeme držanja. Kineski standardi određuju 190 stupnjeva -230 stupnjeva ne manje od 4 sata. Za vijke od ugljičnog čelika razreda 10,9 dovoljno je 200 stupnjeva × 4 sata; za vijke od legiranog čelika 12.9 (veća osjetljivost), potrebno je 220 stupnjeva × 6 sati. Mora se dogoditi dehidrogenacijaunutar 24 satakašnjenja-oplata omogućuju vodiku da difundira duboko u rešetke, čineći potpuno uklanjanje nemogućim.

Koji postupci galvanizacije povećavaju rizik od vodikove krtosti i kako ih izbjeći u inženjerstvu?
Kisela galvanizacija(npr. kiselo pocinčavanje, kiselo bakrenje) predstavlja najveći rizik, budući da kiseli elektroliti ubrzavaju stvaranje i prodiranje vodika. Inženjerstvo daje prioritetealkalno pocinčavanje-bez cijanidailimehaničko pocinčavanjeza-vijke visoke čvrstoće. Mehaničko pocinčavanje koristi fizičko taloženje, ne stvarajući atome vodika i eliminirajući krtost na izvoru. Ako je kiselinska obrada obavezna, strogo kontrolirajte gustoću struje i produljite vrijeme dehidrogenacije kako biste osigurali potpuni izlazak vodika.
Kako preliminarno zaštititi vijke s rizicima od vodikove krtosti pomoću jednostavnih-metoda na gradilištu?
Najčešća metoda jeodgođeni test prijeloma (brza verzija). Uzorak vijaka je podvrgnut 70%-80% predopterećenja njihove granice razvlačenja i držan 24-48 sati. Lom tijekom držanja ukazuje na veliku vodikovu krtost. Dodatno, atest savijanja-savijanje vijaka oko igle određenog promjera-otkriva krtost ako dođe do krhkog loma (bez plastične deformacije) sa svijetlom površinom. Svi pokvareni vijci moraju se odbaciti i ne upotrebljavati.

