Stupnjevito pojačanje otpornosti-na izvlačenje šiljaka i posebna tehnologija geološke prilagodbe
Koji su standardi ocjenjivanja otpornosti-na izvlačenje šiljaka i odgovarajući geološki scenariji?
Otpor na izvlačenje -šiljaste gusjenice podijeljen je u tri stupnja. Sila izvlačenja-razreda 1. Veća ili jednaka 120 kN prikladna je za-geologiju sklonu slijeganju kao što je meko tlo i močvare, koje se mogu oduprijeti vlačnoj sili neravnomjernog slijeganja balastnog sloja na pragovima. Sila izvlačenja stupnja 2. Veća ili jednaka 80 kN prikladna je za permafrost i alpska područja, suočavajući se s periodičnim vlačnim udarom uzrokovanim uzdizanjem permafrosta i taloženjem nakon otapanja. Sila izvlačenja stupnja 3-Veća ili jednaka 50 kN prikladna je za stabilnu geologiju kao što je balastna podloga i podloga od tvrdog kamena, zadovoljavajući osnovne potrebe običnih željeznica i tvorničkih posebnih linija. Šiljci različitih razreda imaju različite dubine sidrenja: Šiljci razreda 1 imaju dubinu sidrenja veću ili jednaku 200 mm, stupanj 2 veću ili jednaku 180 mm, a stupanj 3 veću ili jednaku 150 mm. Nedovoljna dubina izravno će smanjiti-silu izvlačenja za više od 30%. Standardi ocjenjivanja moraju biti u skladu sKodeks za prihvaćanje kvalitete građenja željezničkih pruga. Unakr-odabir šiljaka u različitim geološkim scenarijima strogo je zabranjen jer će u protivnom uzrokovati pomicanje pragova i ugroziti sigurnost vožnje.
Koje su konstrukcijske mjere za jačanje-otpornosti šiljaka na izvlačenje u geologiji mekog tla?
Šiljci u geologiji mekog tla usvajaju kompozitni strukturni dizajn obrnutog stožastog navoja + krilate sidrene ploče. Obrnuti stožasti navoj ima konus od 1:10, a područje ugriza s mortom za sidrenje je 40% veće nego kod običnih navoja, poboljšavajući prianjanje između šiljka i morta. Krilata sidrena ploča postavljena je na dno šiljka, promjera 120 mm i debljine 10 mm, što može uvelike povećati kontaktnu površinu između šiljka i balasta, raspršiti silu izvlačenja-i smanjiti lokalni pritisak balasta. Osovina sa šiljkom ima varijabilni poprečni-dizajn presjeka, s promjerom-sekcije za sidrenje od 28 mm i promjera ne{12}}sekcije za sidrenje od 22 mm, čime se smanjuje vlastita-težina dok se osigurava čvrstoća i minimizira dodatno opterećenje na mekanoj podlozi tla. Podloška protiv -otpuštanja dodana je na vrhu šiljka, izrađena od 65Mn opružnog čelika, koja neutralizira blago lebdenje šiljka kroz elastično prednaprezanje i sprječava labavljenje sidrenja. Sila izvlačenja-iz strukturno optimiziranog šiljka može se povećati za više od 50%. Potvrđeno testovima temelja na mekom tlu, može održati stabilne performanse izvlačenja-pod uvjetom slijeganja balastnog sloja od 100 mm.
Koja je tehnička shema protiv-odmrzavanja uzdizanja i taloženja za otpor-izvlačenja šiljaka u područjima permafrosta?
Šiljci u područjima permafrosta imaju dvo-slojnu anti-korozijsku i toplinsku izolaciju od vrućeg{2}}cinčanja + poliuretanski toplinski izolacijski premaz. Debljina sloja vrućeg pocinčavanja veća od ili jednaka 85 μm izolira vlagu u permafrostu od kontakta sa šiljkom i sprječava elektrokemijsku koroziju. Debljina poliuretanske toplinske izolacijske prevlake veća ili jednaka 30 mm, s toplinskom vodljivošću manjom od ili jednakom 0,02 W/(m·K), može učinkovito blokirati utjecaj vanjske temperature na dio za sidrenje šiljaka i smanjiti štetu od sile dizanja od smrzavanja na konstrukciju za sidrenje. Proces sidrenja koristi smolasto sredstvo za sidrenje + tehnologiju stvrdnjavanja na niskim-temperaturama. Sredstvo za sidrenje smole može se normalno stvrdnjavati na -20 stupnjeva s vremenom stvrdnjavanja manjim ili jednakim 2 sata. Niska temperatura ne utječe na čvrstoću sidrenja, a stopa zadržavanja sile izvlačenja-je veća ili jednaka 95%. Izolacijski sloj od perlita debljine veće od ili jednake 50 mm ispunjen je oko šiljka kako bi se dodatno oslabio utjecaj smrzavanja i taloženja permafrosta i izbjeglo oštećenje tla od ciklusa smrzavanja-odmrzavanja oko dijela sidrenja šiljka. Snaga izvlačenja-šiljaka mora se ponovno testirati prije razdoblja smrzavanja-odmrzavanja svake godine, s učestalošću uzorkovanja od 5 točaka po kilometru. Kada se sila-izvlačenja smanji za 10% ili više, potrebno je ponovno usidrenje kako bi se osigurala sigurna vožnja zimi.
Koja je ključna uloga nadogradnje procesa sidrenja u poboljšanju otpornosti-na izvlačenje šiljaka?
Srž nadogradnje procesa sidrenja sa šiljcima je zamjena tradicionalnog sidrenja sumporom sidrenjem epoksidnim mortom. Tlačna čvrstoća epoksidnog morta veća je od ili jednaka 80MPa, dvostruko veća od sumporne žbuke, a čvrstoća lijepljenja sa šiljcima veća je ili jednaka 15MPa, što uvelike poboljšava prianjanje sidrenja. Postupak sidrenja epoksidnim mortom uključuje mehaničko miješanje + injektiranje pod pritiskom, što može osigurati da je mort za sidrenje gusto ispunjen bez nedostataka kao što su udubljenja i praznine, izbjegavajući problem nedovoljne gustoće morta uzrokovan tradicionalnim ručnim izlijevanjem. Prije sidrenja, bušotina se mora očistiti zrakom pod visokim{6}}tlakom kako bi se ispuhala prašina u rupi. Ostaci prašine smanjit će snagu lijepljenja za više od 20%, a kvaliteta čišćenja izravno određuje učinak sidrenja. Nakon fugiranja potrebno je stvrdnjavanje više od ili jednako 7 dana. Strogo je zabranjeno dirati šiljak tijekom stvrdnjavanja kako bi se osiguralo da je mort potpuno stvrdnut i formira stabilnu strukturu za sidrenje. Diskretnost sile izvlačenja -šiljaka nakon nadogradnje procesa uvelike je smanjena, a stopa kvalifikacije povećana je s 85% na više od 99%, čime se u potpunosti ispunjavaju zahtjevi kvalitete za inženjering tračnica.
Koje su osnovne metode i-standardi prihvaćanja na licu mjesta za testiranje otpornosti-na izvlačenje šiljkom?
Osnovna metoda za ispitivanje otpornosti na izvlačenje-šiljka je statička metoda ispitivanja na-izvlačenje, korištenjem stroja za ispitivanje izvlačenja-na digitalnom zaslonu s brzinom opterećenja kontroliranom na 5kN/min, jednolikim opterećenjem sve dok šiljak ne sklizne ili se ošteti i bilježi maksimalnu-silu izvlačenja. Tijekom ispitivanja potrebno je osigurati da sila izvlačenja-poklapa s osi šiljka, a kut otklona manji ili jednak 3 stupnja. Pretjerani otklon dovest će do niskih vrijednosti-ispitivanja sile izvlačenja, s pogreškom do 15% ili više. Standardi prihvaćanja-na licu mjesta su: izmjerena sila-izvlačenja šiljaka 1. stupnja veća ili jednaka 120 kN, 2. stupnja veća ili jednaka 80 kN, 3. stupnja veća od ili jednaka 50 kN, i diskretni koeficijent-izvlačenja sile iste serije šiljaka manji od ili jednak 10%. Vizualnim pregledom treba provjeriti je li mort za sidrenje s šiljcima napuknut ili oguljen. Pukotine duljine veće od ili jednake 50 mm ocjenjuju se kao nekvalificirane i potrebno ih je ponovno -učvrstiti. Tijekom prihvaćanja uzorkuje se više od ili jednako 10 šiljaka po kilometru, a stopa kvalifikacije veća ili jednaka 98% smatra se kvalificiranom. Nekvalificirani dijelovi zahtijevaju dvostruko uzorkovanje. Ako i dalje nisu kvalificirani, cijeli se odjeljak mora preraditi kako bi se osiguralo da performanse izvlačenja -šiljaka zadovoljavaju standard.