GB 8kg lagane željezničke produkcije

Proizvodni proces odGB 8kg svjetlosna željeznicaObuhvaća više ključnih veza, a svaki korak ima važan utjecaj na kvalitetu i performanse proizvoda. ​

U fazi odabira sirovina obično se koristi Q235B Obični ugljični konstrukcijski čelik. Ova vrsta čelika ima niski proces i zrelo topljenje. Njegov ugljik, mangan, silicij i drugi elementi imaju umjeren sadržaj, što može pružiti potrebnu snagu i žilavost za svjetlosnu željeznicu. Proizvođači će strogo kontrolirati kvalitetu čelika kako bi osigurali da ispunjava relevantne standarde i osigurava kvalitetu proizvoda iz izvora. ​

Vruće kotrljanje je temeljni proces proizvodnje svjetlosne željeznice od 8 kg. Odabrana čelična grebena zagrijava se na visoku temperaturu, uglavnom između 1100 i 1250 stupnjeva. U ovom temperaturnom rasponu čelik ima dobru plastičnost i lako se kotrlja. Pod visokom temperaturom, mlin za valjanje vrši pritisak na čeličnu gredicu kako bi je postupno deformirao u željeni oblik svjetlosne šine. Višestruko kotrljanje može pročistiti unutarnja zrna čelika, optimizirati organizacijsku strukturu i poboljšati snagu i žilavost materijala. Istodobno, kotrljanje visokih temperatura poboljšava kvalitetu površine čelika, čineći ga glatkijom i laskavijom i smanjujući gubitak trenja tijekom uporabe. Na primjer, u početnoj fazi kotrljanja čelična gredica se valja u grubi lagani željeznički profil; U kasnijem postupku završne obrade, veličina se precizno kontrolira kako bi se osiguralo da parametri poput visine šine, širine donjeg dijela, širine glave, debljine struka zadovoljavaju GB standard. Na primjer, može se zajamčiti dimenzionalna točnost svjetlosti od 8 kg s visinom od 65 mm i donja širina od 54 mm. ​

Kako bi se osiguralo da svaka lagana šina od 8 kilograma ispunjava standarde kvalitete, postavljene su stroge veze za inspekciju kvalitete tijekom proizvodnog procesa. Lagana šina bit će testirana tvrdoća, a njegova površinska i unutarnja tvrdoća testirat će se profesionalnom opremom kako bi se utvrdilo ispunjava li zahtjeve materijalnih performansi; Zatezni test koristi se za ispitivanje vlačne čvrstoće svjetlosne šine, simulirajući zateznu silu koju ima u stvarnoj upotrebi, kako bi se osiguralo da se neće razbiti unutar određenog raspona zatezanja; Test udara ocjenjuje performanse svjetlosne šine kada je podvrgnuta utjecaju opterećenja i provjerava je li njegova žilavost dovoljna. Proizvodi koji ne uspiju bilo koji test ne mogu ući na tržište.
​

Osim toga, oko 8 kg svjetlosnih tračnica također se mogu površinski tretirati prema potrebama kupca. Na primjer, korištenjem postupka pocinčavanja, na površini svjetlosne šine može se formirati zaštitni film cinka kako bi se poboljšala njegova antikorozijska sposobnost. Prikladan je za vlažno i drugo korozivno okruženje, proširuje radni vijek lagane šine, smanjuje naknadne troškove održavanja i osigurava svoj stabilan rad u različitim scenarijima primjene.